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| 華科公司2018年裝置大檢修拉開帷幕 |
| 添加日期：2018-07-17 15:57:35 |
| 2018年，大慶石化公司裝置全部停工檢修，我公司樹脂分公司、聚丙烯分公司、化工分公司、銷售分公司全面同步停工檢修，以確保裝置長周期運行。按大慶石化公司總體統(tǒng)籌，我公司碳五分離裝置、碳九系列、工業(yè)乙腈裝置、聚丙烯裝置已于7月14日前停工處理完畢，現(xiàn)已全面交付施工單位進行檢修。本次檢修主輔生產(chǎn)裝置7套，外委檢修項目305項，檢修設(shè)備202臺套；自檢項目34項。技改技措項目8項；安全隱患治理項目8項。對235臺壓力容器、580條（30312延長米）壓力管道進行理化檢驗。大檢修期間，各施工單位投入一線的作業(yè)人力約170人，各生產(chǎn)廠投入一線的自檢及配合外委檢修人力預(yù)計80人左右。
大檢修特點：
一、檢修范圍廣，覆蓋面積大；
二、參檢單位多，時間跨度大；
三、檢修任務(wù)重，環(huán)境壓力大。
大檢修總體目標：
公司堅持以設(shè)備狀態(tài)預(yù)知掌控，設(shè)備運行安全可靠，設(shè)備維修科學(xué)經(jīng)濟，修理費必須精打細算為
宗旨，嚴格按照《煉化裝置停檢開全過程生產(chǎn)受控管理辦法》和《煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條》組織檢修，狠抓全過程受控管理，確保檢修裝置安全、受控、一次修好、正點到達。
總體目標：“安全、綠色、優(yōu)質(zhì)、高效”。
安全上，做到不著一把火、不傷一個人、不損壞一臺設(shè)備；
環(huán)保上，不發(fā)生任何環(huán)境污染事故；
質(zhì)量上，做到停得穩(wěn)、掃得凈、修得好，開車一次成功，一次大修保三年；質(zhì)量上，做到停得穩(wěn)、掃得凈、修得好，開車一次成功，一次大修保三年；
進度上，在保證安全、質(zhì)量的前提下，強計劃、硬統(tǒng)籌、科學(xué)組織，正點到達。進度上，在保證安全、質(zhì)量的前提下，強計劃、硬統(tǒng)籌、科學(xué)組織，正點到達。
本次大檢修，公司董事長徐永寧、總經(jīng)理曾志軍任總指揮，并成立了施工協(xié)調(diào)組、開停工組、安全環(huán)保管理組、質(zhì)量管理組、物資供應(yīng)組、現(xiàn)場保衛(wèi)、宣傳報導(dǎo)、生活服務(wù)組、現(xiàn)場管理組、檢修成本控制等各專業(yè)工作組。本著該修必修、修必一次修好的原則，避免過剩檢修。檢修前對裝置現(xiàn)狀進行充分的分析，編制裝置大檢修技術(shù)方案；要對裝置以往發(fā)生的主要問題，存在的主要隱患進行充分論證。各單位要按照以往成功的大檢修管理經(jīng)驗，嚴格按照板塊《煉化裝置大檢修規(guī)范化管理本次大檢修，公司董事長徐永寧、總經(jīng)理曾志軍任總指揮，并成立了施工協(xié)調(diào)組、開停工組、安全環(huán)保管理組、質(zhì)量管理組、物資供應(yīng)組、現(xiàn)場保衛(wèi)、宣傳報導(dǎo)、生活服務(wù)組、現(xiàn)場管理組、檢修成本控制等各專業(yè)工作組。本著該修必修、修必一次修好的原則，避免過剩檢修。檢修前對裝置現(xiàn)狀進行充分的分析，編制裝置大檢修技術(shù)方案；要對裝置以往發(fā)生的主要問題，存在的主要隱患進行充分論證。各單位要按照以往成功的大檢修管理經(jīng)驗，嚴格按照板塊《煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條》的要求，堅持強計劃、硬統(tǒng)籌，嚴格按照“五位一體對接”和“七項統(tǒng)籌”開展工作。要按照屬地管理、直線責(zé)任的管理要求，認真落實承包商準入制度，做好外用工管理。要本著誰干誰負責(zé)的原則，全面落實施工人員實名制、生產(chǎn)單位絕對監(jiān)督制和責(zé)任追究制。要嚴格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程和方案，做好入場材料檢驗和過程質(zhì)量控制。要加強檢修安全管理，深化生產(chǎn)受控，強化生產(chǎn)交檢修和檢修交開工的界面交接管理。要牢固樹立“兩個愿意”、“四個不干”、“五個不讓干”的管理思想，提高施工作業(yè)的安全意識。要保質(zhì)、保量、保安全，圓滿完成2018年度裝置大檢修任務(wù)，保證每套檢修裝置開車一次成功。
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